中国企业的绿色工厂是怎么做的广西的这一试验田这样做

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随着2016年中国建陶产量102.6亿㎡峰值的出现，国内瓷砖产量呈逐年下降态势，中国建陶行业粗放生产的时代也由此宣告落幕。

在此后数年里，随着欧神诺、蒙娜丽莎、宏宇、简一等行业头部企业在广西藤县的相继落户，一个个代表国内乃至全球建陶生产智能智造、绿色生产领先水平的陶瓷整厂拔地而起，建陶行业绿色智能生产的新时代也由此开启。

时至2022年，依托优越的资源、区位、水运、营商环境优势以及头部企业不断发展壮大的藤县产区，已逐步成长为国内最具活力与发展潜力的建陶产区，随着欧神诺、蒙娜丽莎、简一等头部企业全新生产线的建成与升级，以藤县陶瓷为代表的中国建陶正加速迈向绿色智能生产快车道。升级原料系统，引领“绿色工厂”

作为2017年中国建陶产量迈入“负增长时代”之后首家落户广西藤县的头部企业，欧神诺2017年11月正式签约入驻藤县，基地占地990亩，总投资14.5亿元，计划建设6条年总产超5000万平方的高端墙地砖智能化生产线，目前该基地已实现5条生产线建成投产。

多年来欧神诺藤县基地陶瓷产业产值稳步增长，生产线、产品不断实现提档升级，在智能智造与清洁生产上更是不断引领行业，并在2021年12月成功入选工信部“绿色工厂”名录。

目前，该基地已建设成为了一个智能化、现代化的绿色环保生产基地。依托企业优质管理经验与研发生产实力，藤县欧神诺成为了产区当地绿色工厂的领行者，并实现厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化，成为能源集约型和环境友好型企业。

该基地采用了恒力泰机械智能化YP90系列和YP09系列自动液压机，恒力泰科技全新推出的数字化节能型连续球磨制浆系统和德力泰高效能EM系列五层自循环干燥器、智能釉线系统、“4.0能效标杆数智时代”烧成窑等代表行业领先水平的智能装备。

值得注意的是，即便是在中国陶瓷生产企业多年来重视程度普遍较低的原料制粉环节，藤县欧神诺通过连续球磨系统的引入也实现了高度智能化与绿色化，将陶瓷生产线绿色、智能、数字化程度提升到了新的高度。连续球磨每班组仅需1-2人，占地减少30-40%

欧神诺藤县基地的连续球磨系统是恒力泰结合自身多年成熟的球磨机设计制造理念和市场需求，潜心研制的一款环保节能型ConTinuB连续球磨系统和连续球磨化浆系统，解决了球磨机产量低、能耗高、污染大、人工使用量大、劳动强度高等技术难题，能为后续设备正常、稳定运行和整厂顺利完成量产提供强大保证。

该系统还可与自动化、智能化技术无缝对接，对企业的管理提升、降低劳动强度、解决用工难等问题都将带来革命性的变化。

该套ConTinuB连续球磨系统为五联组连续球80T×2+65T×3(m），产量为45吨/时，采用了恒力泰具有专利产权的连续配料技术，可保证成品泥浆质量，实现配料的准确性和稳定性，制浆效率高，省电约15-20%；与间歇球磨同比，占地面积约减少30-40%，且自动化程度高，劳动强度低、操作人员少。

采用的智能中控系统，可设置、储存配方，一键启停。采用SCADA软件，自动生成各种报表。拓展通讯接口，与工厂MES、ERP等现代管理系统对接，实现工厂智能化管理的提升。系统还采用集成控制模式，含配料控制、温度检测、自动补球石等多个管理系统，操作简单便捷，可实现长时间连续不停歇生产，减少大量的操作人员，每组连续球磨每班组仅需1-2人，实现高度智能自动化管理。抛釉砖烧成能耗，低至4.2kg标煤/㎡

在瓷砖成型环节，根据不同产品需求，欧神诺藤县基地配备了恒力泰YP8390（90系列）、YP4209T（09系列） 等型号自动液压机，是高标准严要求、环境友好型装备的代表之作，实现压机性能最优化，满足产能大，低损耗和成品率高的运营要求。

尤其是自主研发的创新硕果YP90系列自动液压机，整体技术居于“国际先进”水平。具有超强的抗疲劳性能和承载稳定性，自动化程度高，故障率极低，其不断升级的新型结构与先进装置采用了恒力泰机械多项专利技术，能实现压机性能最优化，是高标准严要求的王牌机型。

根据欧神诺集团精神及规划前瞻的大型现代化基地的设计需求，藤县基地“绿色工厂”生产线在烧成环节配备了德力泰“4.0能效标杆数智时代”抛釉砖窑炉组合：无论在节能、余热回收、窑体保温，还是智能自动化、信息化生产方面均展示出了业界领先水平。

窑炉应用了德力泰专利技术DHR余热回收系统，为窑前干燥和五层干燥提供了足够的热源，加上多层干燥窑有独特的双出口供热风机和自循环结构，干燥效率高，干燥窑不用烟气，不点燃烧机，完全利用窑炉冷却余热就能满足干燥需求。

同时，窑炉还运用了PPC助燃风分组精确控制系统、EHI保温加强系统等先进设计，让窑炉更节能，调节更便利高效。

该生产线顺利投产后，抛釉砖满产能耗始终保持在4.2kg标煤/m左右（全流程），成为了行业屈指可数国际领先的能效标杆示范生产线，为行业综合节能的健康发展做出了积极贡献。

此外，为了顺应低碳发展趋势，进一步提升陶瓷“绿色智造”水平，该企业还积极在新能源及零碳排放领域持续贡献着“欧神诺智慧”。

据此前报道，在2021年12月27日，欧神诺联合仙湖实验室、德力泰科技，瞄准窑炉零碳燃烧颠覆性关键技术，共同打造的国内首家开展氨氢高温窑炉零碳燃烧技术研发绿色能源产业创新平台——先进零碳燃烧技术联合创新研发中心，在佛山仙湖实验室正式成立，为助力工业窑炉和建筑陶瓷领域实现减碳、降碳甚至零碳目标迈出了实质性步伐。据悉，试验已进入关键中试阶段，第一块“零碳”瓷砖即将在欧神诺诞生。

（全文完）

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